污泥干化機(jī)是一種由電加熱,、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量,、連續(xù)式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運(yùn)載物料進(jìn)行連續(xù)烘干的干燥設(shè)備,。鏈可持續(xù)不間斷地烘烤,，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動,，解決運(yùn)輸過程中跑偏的現(xiàn)象,。烘箱分段式加熱，獨(dú)立電箱控制,、操作方便,。結(jié)構(gòu)主要由輸送機(jī)系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨(dú)立PID溫度控制,，爐內(nèi)溫度均勻,。輸送速度變頻 調(diào)速，調(diào)節(jié)自如,，運(yùn)行平穩(wěn),，生產(chǎn)?！?a target="_blank" class=keycolo href="/">污泥干化設(shè)備】6大特點(diǎn):1,、系統(tǒng)自動化程度高,、PLC自動優(yōu)化運(yùn)行，操作簡單,。

【污泥干化機(jī)】干化流程：

（一）在初干段中,，由于物料含水量高，透氣性差,，故采用較小的鋪料厚度,，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大,，

（二）在中間段時將逐步降低輸送帶的速度,，使料層不斷增厚。帶的速度,，使料層不斷增厚,。

（三）到終干段時，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,，物料停留時間約是初干段的3～6倍,，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,，且干燥更均勻,。

山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求,。

      采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,。可采用低谷錯峰用電模式,，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量,、冷卻水,、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放,，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設(shè)備占地面積小，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅),，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸?？蛇m合污泥分散或集中處理模式,。通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染,。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積,，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng),，全自動運(yùn)行,，操作管理方便?？蓪?shí)現(xiàn)多臺機(jī)組集制或CCMS接入控制,。可遠(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作,，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作,。

　　進(jìn)料量變頻控制、成型控制,、出料含固率控制(烘干時間控制),、鋪料控制、手動控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。